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巴中鋁合金電磁熔化爐：臺車式燃氣爐特性概要

臺車式燃氣爐屬于工業熱處理爐范疇。巴中鋁合金電磁熔化爐其主要目的是在氧化環境下，給金屬工件做正火、退火和均質熱處理。
此工業熱處理爐體積大、作業效率高、可改制或定制性強。非常適合大工件熱處理使用，例如大型壓鑄工件、機械設備鋼架、鋼帶類制品和鋁制類線圈。在當前國內現代工業制造領域銅質衛浴和不銹鋼工件也可用此類熱處理爐做回火之用。

臺車式燃氣爐綜合客戶現場使用特性巴中鋁合金電磁熔化爐，從設計巴中鋁合金電磁熔化爐之初采用方形框架結構設計，可在現場完成組件安裝調試。其爐頂采用的是活體結構，便于拆組和維護，爐壁四周的電氣原件和燃氣設備均設計有防護類擋罩。
該燃氣式熱處理爐采用全密封閉式技術。

爐門以及軌道車通過操作臺電力驅動，且均設置有行程極限感應控制功能爐膛內襯使巴中鋁合金電磁熔化爐用業內通用的高鋁巴中鋁合金電磁熔化爐耐火纖維(highaluminarefractoryfibre)，氧化鋁含量高、渣球含量低，最高耐火溫度可達1400℃。同時配有高速調溫燒嘴，能最大限度保證爐膛溫度受熱均勻平衡，防止熱能無作用損耗。

燃燒系統使用PLC中央集成巴中鋁合金電磁熔化爐控制系統，可實現點火、大小火手動和自動切換，出于對現場安全考慮，臺車式燃氣爐配備有點火異常檢測、熄火報警和再運行檢測功能。并對每個燃燒單元采用獨立管道參數控制，其助燃氣體和燃氣管道壓力均可自動調節，通過合理控制助燃氣體和燃氣比例，確保燃氣爐的燃燒效率控制在合理范圍巴中鋁合金電磁熔化爐。

該爐使用智能數控顯示巴中鋁合金電磁熔化爐，測溫元器件和燃氣燒嘴采用反饋控制系統設計，通過將反饋信息與原輸入信息反復對比，再將比對結果施加在PLC數控系統進行控制，可反復實現熱處理工藝自行操作控溫，是新一代工控在工業熱處理領域代表之作。